双曲铝单板喷涂出现色差的原因是什么

双曲铝单板喷涂出现色差的原因是什么

1、氟碳漆和溶剂批次的影响

在生产不同批次的氟碳漆和溶剂时，生产工艺调整和成品质量鉴别或多或少存在差异，因此不同批次的相同颜色的氟碳漆会有细微的色差。当不同批次的氟碳漆喷涂在同一个挂件和同一个批次的双曲铝单板上时，只有在对比的过程中才能发现差异。因此，在选择喷涂时，应选择同批次的氟碳漆和溶剂。

2、氟碳漆制备的影响

在配制氟碳漆时，应根据喷漆房的环境温度和相对湿度，适当调整氟碳漆的粘度和干湿度。氟碳漆调干后，效果亮丽；如果太干，它可能会变暗。不同的氟碳漆作用不同；氟碳涂料在潮湿时可能会呈现白色。应根据实际情况进行调整。

3、喷涂工艺的影响

双曲铝单板的悬浮方向和密度影响双曲铝单板面对自动喷枪的结构以及双曲铝单板与喷枪之间电场的有效范围。由于双曲铝单板面向自动喷枪的结构不同，双曲铝单板面向外墙的面积也不同，所需氟碳漆的用量也不同。双曲铝单板结构平面与复杂结构表面形成的电场也不同，可能会产生屏蔽作用，导致双曲铝单板在外层凹槽等位置未涂漆。墙，造成露底等问题。

4、固化条件的影响

由于壁厚、漆膜颜色等不同，固化双曲铝单板所需的升温速度、固化温度和固化时间会有所不同。双曲铝单板壁厚较厚时，应提高固化温度或减慢输送链速度，以免烘烤不充分。当壁厚较薄或喷涂的白色氟碳漆潮湿时，可适当降低固化温度（降低5℃）或提高链速，以防止漆膜烘烤变色。